标准试验筛是一种用于颗粒物料粒度分析的设备,广泛应用于矿物、化工、冶金、建材等行业。为了确保试验筛的准确性和可靠性,必须遵循一定的使用标准。以下是标准试验筛的使用标准及案例说明:
1. 试验筛的选择
2. 试验筛的准备
3. 样品准备
- 取样:从待测物料中随机取样,确保样品具有代表性。
- 干燥:如果物料含水量较高,应先进行干燥处理,以避免筛分过程中堵塞筛孔。
4. 筛分操作
- 装料:将样品均匀地分布在试验筛上,避免堆积或集中在一处。
- 筛分时间:根据物料的性质和筛分要求设定合理的筛分时间。通常,筛分时间不宜过长,以免过度磨损筛网。
- 筛分设备:使用标准化的筛分设备,如振动筛分机,确保筛分过程的均匀性和稳定性。
5. 筛分结果记录
- 称重:筛分结束后,分别称量每个筛网上的物料重量,并记录下来。
- 计算:根据筛分结果计算各粒级的百分含量,绘制粒度分布曲线。
6. 试验筛的维护
- 清洁:每次使用后,应及时清洁试验筛,避免残留物对下次试验的影响。
- 保养:定期检查筛网的磨损情况,及时更换损坏的筛网。
案例说明
案例背景:某水泥厂需要对一批新进原材料进行粒度分析,以确保其符合生产要求。

操作步骤:
- 选择试验筛:根据水泥厂的要求,选择20目、40目、60目、80目、100目的试验筛。
- 准备样品:从原材料堆中随机取样,并进行干燥处理。
- 筛分操作:将样品均匀分布在20目试验筛上,使用振动筛分机进行筛分,设定筛分时间为10分钟。
- 记录结果:筛分结束后,分别称量每个筛网上的物料重量,并记录下来。
- 计算粒度分布:根据筛分结果计算各粒级的百分含量,绘制粒度分布曲线。
结果分析:通过粒度分布曲线,发现该批原材料的粒度分布符合水泥厂的生产要求,可以投入使用。
通过遵循上述标准试验筛的使用标准,可以确保粒度分析的准确性和可靠性,为生产过程提供科学依据。