筛网堵孔真相揭秘：探秘生产线上的隐秘难题

筛网堵孔是工业生产中常见的问题，尤其是在矿业、化工、制药、食品加工等行业中。筛网堵孔会导致生产效率下降、产品质量受到影响，甚至设备损坏，严重影响生产流程。以下是一些导致筛网堵孔的原因及案例分析：

一、物料原因

1. 物料湿度大：物料中的水分容易使筛网孔径变小，导致物料粘结在一起，形成堵孔现象。例如，在煤炭洗选过程中，由于煤泥水分较高，筛网容易发生堵孔。

2. 物料粒度分布不均：物料中细颗粒过多，容易进入筛网孔径，造成堵孔。如某矿石破碎生产线，由于矿石粒度分布不均，导致筛网频繁堵孔。

3. 物料中含有杂质：物料中的杂质、粉尘等容易堵塞筛网孔径，影响筛分效果。例如，在粮食加工过程中，粮食中的灰尘、砂石等杂质容易造成筛网堵孔。

二、筛网原因

1. 筛网材质：筛网材质选用不当，容易造成筛网孔径变形、磨损，进而导致堵孔。如某化工企业，使用普通不锈钢筛网，由于物料磨损严重，筛网孔径逐渐变小，出现堵孔现象。

2. 筛网孔径设计不合理：筛网孔径过小，容易造成物料堵孔；筛网孔径过大，则可能导致物料无法有效分离。如某制药厂，由于筛网孔径设计不合理，导致药品颗粒无法有效分离。

3. 筛网结构设计：筛网结构设计不合理，如筛网层数过多、筛网间距过小等，容易造成物料在筛网中堆积，导致堵孔。

三、设备原因

1. 振动设备故障：振动设备是筛分过程中的关键设备，若振动设备出现故障，可能导致筛网振动不足，物料无法有效分离，进而堵孔。

2. 筛网安装不当：筛网安装不平整、紧度不够等，容易导致筛网在使用过程中发生变形，造成堵孔。

案例：某水泥厂在物料输送过程中，筛网频繁堵孔，导致生产效率下降。经过分析，发现原因如下：

1. 物料湿度大，导致物料粘结在一起，堵塞筛网孔径。

2. 筛网材质选用不当，耐磨性不足，导致筛网孔径变形、磨损。

3. 振动设备故障，导致筛网振动不足，物料无法有效分离。

针对以上原因，该水泥厂采取以下措施：

1. 降低物料湿度，提高物料分离效果。

2. 更换耐磨性好的筛网材质。

3. 维修振动设备，确保筛网正常运行。

经过以上措施，筛网堵孔问题得到有效解决，生产效率恢复正常。